Anlagen zum

Vorspannen von Flachglas

Der Prozess läuft stabil, die Qualität stimmt, die Rentabilität passt: LiSEC Lösungen geben Flachglasverarbeitern auf der ganzen Welt Sicherheit und Auftrieb in einem heraus- fordernden Umfeld. Um die Effizienz, die Zuverlässigkeit und den Qualitätsoutput Ihrer Flachglasverarbei- tung nachhaltig zu steigern, arbeiten wir mit hohem Einsatz – seit über 60 Jahren. Mit vorausschauendem Denken, dem ungebro- chenen Streben nach der besten Lösung und viel persönlichem Engagement unserer Mit- arbeiter sind wir vom einstigen Ein-Mann Unternehmen zum Technologieführer aufgestiegen.

Unsere fortschrittlichen Lösungen generi- eren einen hohen Kosten-Nutzen-Vorteil über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Maschinen und Anlagen. Davon profitieren Kunden weltweit – ob erfahrene Hersteller oder Branchenein- steiger; vom Familienbetrieb bis zum industriellen Glasverarbeiter. Dabei sind vor allem drei Faktoren für den langfristi- gen Erfolg entscheidend:

1. Turn Key Solutions Alles aus einer Hand inkl. Software. Kunden profitieren vom einzigen Unternehmen in der Flachglasmaschinenindustrie das umfassend Großprojekte planen und abwickeln kann - auch Dank der breitesten Produktpalette in der Industrie. 2. Hervorragendes Service Investitionssicherheit und höchste Verfügbarkeit und Produktivität ermöglicht das große, globale LiSEC Servicenetzwerk. Immer ein Ansprechpartner in unmittelbarer Nähe mit den erforderlichen Sprach- und Kulturkenntnissen. 3. Performance durch Softwareintegration Die Integration von Produktionssteuerungssoftware und Maschinensteuerung (Digitalis- ierung / Industrie 4.0) ermöglicht beste Steuerung und Optimierung von integriertem Anlagenverbund und ganzen Glass Factories. Die Vorteile: Über 60 Jahre Partnerschaft, Pioniergeist und Stabilität Investitionssicherheit durch unsere Unternehmensgröße Führende Technologie mit hohem Wiederverkaufswert Hoher Kosten-Nutzen-Vorteil über den gesamten Anlagen-Lifecycle

Zahlen und Fakten::

Gründungsjahr 1961 1 starke Marke 1.100 Mitarbeiter:innen Über 20 Standorte 213 Mio Euro Umsatz (2021) Über 90 % Exportquote 7 % vom Umsatz für F&E Über 330 Patente

Ansehen auf Youtube

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Dünnglas Technologie für 2 und 2,5 mm ESG

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Dünnglas-Technologie für die größten

2 und 3 mm TVG Glasscheiben

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Großindustrieanlage: Menge, Geschwindigkeit und Qualität.

Technologie für Dünnglas-Produktion

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Wir bieten Ihnen wel

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S. 22

Kompetenzzentrum für Forschung, Produktion

und Schulung im Bereich Flachglas

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Vorspannen von

Flachglas

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Die Auswirkungen der AEROFLAT Vorspan ntechnologie

Glasqualität ist ein wichtiges Kundenanliegen, auf das immer me hr Fokus ge legt wird. Bekannte Qualitätsthemen bei vorgespanntem Glas, wie Rolle r Wave, Roller Pick Up, White Haze, Glase benheit oder Anisotropie, um nur einige zu nennen, stellen eine Herausforderung für die Glasproduktion dar und erfordern regelmäßige Kaltre inigungszyklen, erfahrene Härteanlagen-Bediener, Zeit und reduzierte Batch Belegung was zu erhöhte n Betr ie bskosten führt. Durch die einzigartige und innovative Lukissen-Technologie des AEROFLAT Vorspannofens werden nich t nur die zuvor erwäh nten Qualitätsthemen Roller Wave, R oller Pick-up und White Haze automatisch eliminiert sondern auch der zusätzliche und regelmäßige Aufwand von Kaltreinigungszyklen, die zu einem Produktionsstopp oder zusätzlichen Kosten führen, auf ein Minimum reduziert. Komplexe Projekte können dadurch in hervorragender Qualität, ohne zusätzlich en Aufwand und daher ä ußerst wirtschalich durchgeführt wer den.

Projekt Nigeria: AEROFLAT Ansicht Beschichtung mit 34% Reflexion zeigen eine mögliche Qualität, die währ end der Standardproduktion, unab hängig vom Wissen der Härteanla gen-Bediener, erreicht we rden kann. Die außergewöhnliche einfache Bedienung der AEROFLAT Härteanlage und die Unabhängigkeit von Wissen der Härteanlagen-Betreiber, erlaubt nicht nur eine mod erne und flexible Produktion aufzubauen und d aher auch Kosten zu reduzieren, sondern sch a auch die Möglichkeiten für Unternehmen ohne Hä rteerfahrung solch eine Technologie in ihre Wertschöpfungskette zu implementieren und qualitativ hochwertige Produkte zu produziere n.

Herausragende Glasebenheit wird vor allem durch die breite Auswahl an neuen Besch ich tungen immer wichtiger. Besonders die Low Emissivity (Low-E) Beschichtungen mit niedriger Emissivität (e=0.01), welchen in den kommenden Jahre n eine deutlich steigende Nachfrage prognostiziert wer den, führen bei der herkömmlichen Vorspanntechnik zu einem komplexen und zeitintensiven Prozess. Die Aeroflat Lukissen Technologie hingegen kann einfach, stabil und zu einer außergewöhnlichen Glasquali- tät Low-E Glas bis zu 50% schneller e rhitzen als die herkömmliche Vorspanntechnik, was einer Aufheiz- zeit von Float Glas entspricht – ein deutlicher Beitrag zur Wirtschalichkeit eines Unternehme ns.

Glas: 1.700 x 5.000 mm, 10 mm Glasdicke, double silver low -e Gehärtetes Glas mit sehr guter Ebenheit - Qualität wie ein Spiegel Ofenbediener: Management

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2 Analyse: Glasdicke: 8 mm Glasgröße: 1.200 x 2.900 mm Verformung der vorderen 300 mm: 0,16 mm Verformung von 300 – 2600 mm: < 0,05 mm Verformung der hinteren 300 mm: < 0,16 mm

Anisotropie stand in den letzten Jahren besonders im Mittelpunkt der Aufmerksamkeit, da sie großen Einfluss auf die Qualität eines Glasproduktes hat. Anisotropie ist das Ergebnis der im Glas Spannungsve rteilung, die eine Doppelbrechung verursacht. Abhängig vom Blickwinkel und der T ageslichtsituation ka nn die Doppel- brechung mehr od er weniger als Anisotropie sichtbar sein. Da Anisotropie hauptsächlich davon abh ängt, wie homogen oder inhomogen Glas gehärte t wird, hat Floatglas beispielsweise keine Anisotropie bzw. 100% Isotropie. Dieses Phänomen gewinnt nicht nur bei Architekturve rglasung, sondern auch bei Vitrinen oder Glastüre n, die in Badezimmern oder Weinvitrinen verbaut und beleuchtet werden, immer mehr an Bedeutung.

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Herkömmliche Vorspanntechn

ik vs AEROFLAT Luftkissen Technologie

Die oben gezeigte Analyse wurde mit dem StrainScanner® von Arcon und Ilis gemessen. Dieses einzigartige System misst sowohl die Restspannung als auch deren Ausrichtung. Nur mit Informatione n zu beiden Parametern kann eine qualifizie rte Aussage über mögliche Anisotropie-Effekte getroffen wer den. Im Bereich Anisotropie ist die LiSEC AEROFLAT Technologie ein Quantensprung. Durch das Lukissensystem wird eine homogene Här tung des Glases möglich, wodurch die Anisotropie reduziert wird - und das ohne zusätzlichen Optionen, ohne zusätzliche Bearbeitung und ohne Erfa hrung über Härteanlage n.

6 mm Glas e = 0.01 1.5 x 4 m 8 mm Glas e = 0.01 1.5 x 4 m 10 mm Glas e = 0.01 1.5 x 4 m

7 Beleuchtung mit völlig parallel polarisiertem Tageslicht – Brewster-Winkel. Durch die Analyse der Spannungsorientierung ist es möglich, den Worst-Case-Zustand der Anisotropie sichtbar zu machen.

ANISOTROPIE MIT HERKÖMLICHER VORSPANNTECHNIK

ANISOTROPIE MIT AEROFLAT LUFTKISSEN TECHNOLOGIE

AEROFLAT

Hochwertige Produkte verdienen die beste Behandlung. An Glas lassen wir de sh alb nur vertrauensvolle Köpfe – und Lu. Mit dem patentierten AEROFLAT Lukissensystem werden die Oberflächen der Glasscheib en während des Vorspannprozesses nicht be rührt. Das Ergebnis der innovativen Technologie: Flachg las von höchster Qualität – wirtschalich und zukunssicher.

Wirtschaftlichkeit & Software

Keine Rollenreinigung Keine Wartezeit bei Glassortenwe chsel Einfach e Integration in vollauto- matisierte Prod uktionsab läufe Hohe Flexibilitä t, keine Ta ges- planung notwendig; e rmöglich t schnelles und flexible s Reagieren E infach e Bedienbarkeit Kein Vorspa nn-Know-How notwendig

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Highlights

Vollkonvektion – ideal für alle beschichtete n Gläser Reinheit des Ofe ns hervorragend geeignet für alle ober flächenbehandelten Scheiben Patentiertes Lukissensystem für doppel- seitige Beschichtungen geeignet Geringste optische Verwerfunge n. Keine Roller Waves Kip ptisch ist im AEROFLAT - Batch Ofen inkludiert

Anwendung:

TV Glas - Display Glas Inte rieur technisch e Gläser Spezialanwend ungen

AEROFLAT - Batch Ofen (2 - 4 mm

)

Dünnglas Te chnologie für 2 und 2,5 mm ESG

Das LiSEC AEROFLAT Lukissensystem scha neue Möglichkeiten und erlaubt erstmalig 2 mm dünnes ESG in unschlagbarer Qualität zu produzier en. Dieser technologische Quantensprung eröffnet dem Glas Anwendungsbereiche in neuen Produkten sowie in der High-End Industrie .

Technische Daten AEROFLAT 17-111 FT2AEROFLAT 17-111 FT2,5 Glasdicke ESG 2 - 4 mm2,5 - 4 mm Glasdicke TVG 2 - 4 mm2 - 4 mm Ladekapazität 5 x 1,7 m5 x 1,7 m Minimalmaß 0,5 x 0,18 m0,5 x 0,18 m Maximalmaß ESG 2 x 1 m für 2,0 mm ESG (Option 2 x 1,2 m) 2 x 1 m für 2,5 mm ESG Output 2 mm TVG* 30 Batch / h30 Batch / h Output 4 mm ESG* 25 Batch / h25 Batch / h * Gilt für Float-, Weiß-, strukturiertes und beschichtetes Glas * Output bei ca. 50% Beladung

L (m)B (m)H (m)Anschlusswert (kVA) AEROFLAT 17-111 FT2,526135 (6,5)2.070 AEROFLAT 17-111 FT226145 (6,5)2.150

Option:

Zusätzliches Kühlgebläse 2 mm ESG für max. Glasgröße 2 x 1,2 m

Wirtschaftlichkeit & Software

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Highlights

Anwendung:

Inte rieur Fenste rbau Automotive und technische Gläser

AEROFLAT - Batch Ofen (2 - 8 mm

)

Dünnglas-T echnologie für die größten 2 und 3 mm TVG Glassche iben

Technische Daten AEROFLAT 17-111 Glasdicke ESG 3 - 8 mm Glasdicke TVG 2 - 8 mm Ladekapazität 5 x 1,7 m Minimalmaß 0,5 x 0,18 m Maximalmaß ESG 5,0 x 1,7 m Output 2 mm TVG* 40 Batch / h Output 4 mm ESG* 25 Batch / h * Gilt für Float-, Weiß-, strukturiertes und beschichtetes Glas * Output bei ca. 65% Beladung

Vorspannen von qualitativ hochwertigstem und sehr dünnem Glas, wie 2 mm TVG, war mit d er herkömmlichen Technologie nicht möglich. Die AEROFLAT Vorspannanlage erlaubt nicht nur die Produktion von gr oßen 2 mm TVG Scheiben sondern auch von qualitativ hochwertigen 8 mm Glasscheiben.

Wirtschaftlichkeit & Software

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Highlights

Anwendung:

Solar gläser Serienproduktion Weißwa re

AEROFLAT - Durchl

aufofen (1

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6 - 6 mm

)

Großindustrieanlage: Menge, Geschwindigkeit und Qualität. Technologie für Dünnglas-Produktion

Technische Daten AEROFLAT 12-614 AEROFLAT 12-614 FT 2 AEROFLAT 12-714 FT 2 Glasdicke ESG 3 - 6 mm2 - 4 mm2 - 4 mm Glasdicke TVG 1,6 mm1,6 mm1,6 mm Batch Höhe 1,2 m1,2 m1,2 m Minimalmaß 0,5 x 0,3 m0,5 x 0,3 m0,5 x 0,3 m Maximalmaß 2,2 x 1,2 m2,2 x 1,2 m2,2 x 1,2 m Output 1,6 mm TVG* 612 m2 / h612 m2 / h680 m2 / h Output 2 mm ESG* -514 m2 / h600 m2 / h Output 4 mm ESG* 400 m2 / h400 m2 / h450 m2 / h * Gilt für Float-, Weiß-, strukturiertes und beschichtetes Glas

L (m)B (m)H (m)Anschlusswert (kVA) AEROFLAT 12-61450125 (6,5)2.490 AEROFLAT 12-614 FT 250165 (6,5)2.970 AEROFLAT 12-714 FT 253165 (6,5)3.170

Die AEROFLAT Großindustrieanlage ist ausgelegt für maximale Geschwindigkeit und höchste Qualität. Dieser Maschinen-typ findet überall dort Ve rwendung, wo gleichbleibend e oder ähnliche Scheibengrößen in großen Menge n benötigt werden.

SERVICE

Maschinen und Anlagen für die Flachglasverarbeitung sind viele Jahre, manchmal sogar Ja hrzehnte, im Einsatz. Laufende Wartung und Optimierung sind entscheidend, um die Pe rformance, Effizienz und Verfügbarkeit auf einem konstant hohen Leve l zu h alten und die Qualität der Glasprodukte sicherzuste llen.

Service Produkte

Online Support Ho tline Inspektion & Wartungen Training LONGLiFE Ersatzteile Installationen Reparaturen

Service-Dienstleistungen

Von der Maschineninstallation bis hin zur Modernisierung Ihrer bestehenden Anlagen bieten wir eine breite Palette an Servicedienstleistungen und stehen Ihnen als kompetenter und verlässlicher Partner über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Anlagen zur Seite. Egal ob Sie ein individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenes Trainingsprogramm, ausführliche Maschineninspektionen, Online Support, Ersatzteile oder Upgrades benötigen, das LiSEC Service Team kümmert sich darum.

Wir bieten Ihnen weltweiten Service und schnellste Ersatzteilversorgung.

Zahlen und Fakten:

Mehr als 140 Servicetechniker weltweit Globales Netzwerk mit lokalen Partnern auf der ganzen Welt Ersatzteillieferungen weltweit innerhalb kürzester Zeit Superschnelle Problemlösung per Fernwartung Kompetente, technische Beratung

Online Support

Telefonsupport mit direkter Datenverbindung an Ihre LiSEC-Anlagen für die sofortige und gezielte Diagnose und Behebung von Störungen und Fehlern.

Anlagen

Sonntag 22:00 - Freitag 21:00 Uhr (MEZ) Tel.: +43-7477 405-5701 E-Mail: tbe.service@lisec.com Bereitschaftsdienst für dringende Fälle außerhalb unserer Arbeitszeiten: Samstag 6:00 a.m. – 10:00 p.m. (MEZ) Sonntag 6:00 a.m. – 10:00 p.m. (MEZ) Tel.: +43-7477 405-5701

Software

Montag 07:45 - Freitag 21:00 Uhr (MEZ) Tel.: +43-7477 405-5702 E-Mail: support@lisec.com Bereitschaftsdienst für dringende Fälle außerhalb unserer Arbeitszeiten: Tel.: +43-7477 405-5702

Ansehen auf Youtube

COMPETENCE CENTE

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Zahlen und Fakten:

Eröffnung Oktober 2015 Neueste LiSEC Technologien 70 Mitarbeiter/Innen Investition von 9 Mio. € seit 2015 15 Mio. Euro Umsatz Ca. 100 Kundenbesuche im Jahr 96 Stellplätze im Glaslager Zwei Isolierglaslinien Drei Zuschnittlinien für Floatgläser, VSG und Sondergläser Eine Glasbearbeitungslinie „SplitFin“ Eine Kantenbearbeitungsanlage KSD Eine Verbundglaslinie Ein AEROFLAT Vorspannofen Automatische Sortierung/Shuttle Vorausschauende Wartungsplanung Automatisierte Produktionsplanung und Maschinenzuweisung

Kompetenzzentrum für Forschung, Produktion und Schulung im Bereich Flachglasverarbeitung

GLASTECH

Ende 2015 wurde in Hausmening das neue LiSEC Kompetenzzentrum für Forschung, Produktion und Schulung im Bereich der Flachglasverarbeitung eröffnet. Dieses agiert ganzheitlich gemäß dem LiSEC Claim „all.in. one:solutions“. Mit dem Kompetenzzentrum „GLASTECH“ ist LiSEC der einzige Maschinenbauer am Markt, der selbst wirtschaftlich Flachglas verarbeitet. Durch dieses Betreiber Know-how kennt und versteht LiSEC die Probleme und Herausforderungen der Kunden, weil es diese selber hat

Die „GLASTECH“, in das LiSEC etwa neun Millionen Euro investierte, beherbergt die neuesten LiSEC Technologien für jeden Schritt in der Glasverarbeitung – vom Glaszuschnitt und Kantenbearbeitung über ein ausgeklügeltes Scheiben- Logistiksystem bis hin zur Isolierglas- und VSG-Fertigung inkl. Vorspannen. In der GLASTECH wird Flachglas unter realen Produktionsbedingungen verarbeitet. Darüber hinaus werden die State-of-the-art-Anlagen sowie Software-Anwendungen für Forschungs-, Test-, und Schulungszwecke verwendet.